Große 20006000mm CNC-Blech-Rohr-Plasmaschneiden-Bohrmaschine

Basisinformation


Arbeitsbereich: 2000 * 6000mm
Z-Achsennummer: 2, eine zum Schneiden, eine zum Bohren
Kontrollsystem: Fangling (Schneiden und Bohren)
Plasma-Stromversorgung: Hypertherm, USA, 200A
Schnittstärke: 30mm
Reisegeschwindigkeit: 20000mm / Min
Arbeitstisch: Zahntyp Schneidklinge
Dunstabzug: Abluftventilator
Führungsschiene: Lineare quadratische Führungsschiene (Hiwin, Taiwan, #20)
Drehachse: Durchmesser 500mm. Unabhängig
Transport-Paket: Sperrholz-Kasten
Spezifikation: 6840 * 2280 * 1790mm, 2000kgs

Einführung


CNC-Plasmaschneidbohrmaschine hat Problem für die Folgeverarbeitung für kleine Löcher nach dem Schneiden von Platten gelöst, wirtschaftlich, Energieeinsparung und Umweltschutz, hohe Verbesserung der Arbeitseffizienz, Verringerung der Verarbeitungskosten, hat die Fähigkeit der Kombinationsbearbeitung, voll wirksam die Maschinenleistung.

Kombiniert das Schneiden und Bohren zwei Funktionen auf einer Maschine, kann 2-15mm kleine Löcher bohren, die Plasma-Schneidemaschine kann nicht schneiden, kann für weniger als 5mm dünnen Stahl Schneiden und Bohren, auch für 6mm oder mehr als 6mm Dicke Stahl Mitte Bohren und Schneiden.

Mit speziellen bohrkopf können für 1-30mm durchmesser stahl bohren, nach dem bohren, können die schneiden funktioniert.

THC (Brennerhöhenregler)


1. Mit hoher Empfindlichkeit THC, automatische Einstellung der besten Schnittweite, um sicherzustellen, dass das Werkstück genau schneiden.

2. Der Brenner hat eine automatische Brennerhöhensteuerung, während des Schneidens behält der Brenner immer den gleichen Abstand zur Platte bei, verlängert die Lebensdauer der Düse und erhält den hochwertigen Schneideffekt.

3. Gute Anti-Jamming-Fähigkeit, stabile Leistung

Z-Achse (Doppel-Z-Achse, Bohren und Schneiden)


1. Z-Achse ist führen Kugelgewindegetriebe Typ, hohe Geschwindigkeit, bequeme Wartung, geeignet für alle Arten von Dicke der Platten.

2. Kann den Schnittabstand für unebene Platte automatisch justieren und den gleichen Abstand zwischen der Fackel mit Platte sicherstellen und die Schnittqualität sicherstellen.

3. Spezielle Brennerhöhensteuerung kann verhindern, dass der Brenner die Platten effektiv zusammenstößt, den Brenner schützt und lange Zeit verwendet.

4. Mit Anti-Kollisions-Gerät, während des Schneidens, wenn Fackel versehentlich zusammenbricht, wird die Maschine sofort stoppen, zu vermeiden, die Maschine zu brechen und dünne Platten wird weg durch das Spannen.

5. Mit Infrarot-Positioniersystem zum Schneiden der Z-Achse

Maschinenbett Teil


1. Das ganze Maschinenbett nimmt geschweißte Stahlstruktur an und dann precision-fabrized, das ganze Anlassen, völlig beseitigen Sie Schweißspannung, die stabile und zuverlässige Leistung. Gantry und Endbalken nimmt Aluminiumguss und dann präzisionsbearbeitete, bewegende Leistung ist gut.

2. Doppelantrieb für Y-Achse, XY-Achse nimmt hohe Präzision lineare quadratische Führungsschiene, Hiwin, Taiwan, gut orientiert, hohe Präzision. Getriebe ist hochpräzise schraubenförmige Zahnstange und Ritzel, durch den spezialisierten Hersteller, Oberflächenaufkohlen Quench, stabile Bewegung und hohe Präzision angepasst.

3. Staubdichtes System an der Gantry, effektiv verhindern, dass der Staub in Führungsschiene und Rack während des Schneidens, verlängern die Maschinenlaufzeit, auch Maschine mehr Schönheit,

4. Spezieller Rauchabsaugung, und Abwärtszugschneidetisch und Schlackenspeichervorrichtung, schaffen eine gute Arbeitsumgebung.